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炼铅炉用高铝耐火砖

时间:2018-05-05 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

炼铅炉是一种熔炼铅块的高温设备,由于局部温度高达1500度,需要采用使用温度高,抗侵蚀的耐火砖,根据具体情况炼铅炉用耐火砖有粘土砖、镁铬砖、高铝耐火砖等。
 


 

炼铅基本上选用烧结-鼓风炉法(即焙烧-复原锻炼法)。炉型为鼓风炉,铅锌密闭鼓风炉,氧气底吹炼铅炉和基夫赛特(KIVCET)法直接炼铅炉。炼铅用耐火材料主要包含粘土砖、高铝砖、镁铬砖、浇注料等。

(1)鼓风炉,竖式圆筒状,炉身上部作业层为粘土砖砌筑;中部作业层一般用镁砖,镁铬砖或铬砖砌筑;炉身下部及风口区温度为1300℃,单个部位为1500℃,运用条件严苛,有水冷板维护,作业层一般运用细密粘土砖,高铝砖或镁铬砖,或高铝浇注料。炉缸作业层用镁砖,镁铬砖或铬砖砌筑。因为铅液密度大,浸透力强,易使炉底砖上浮,因而选用高铝质磷酸盐结合捣打料捣制炉缸,运用作用较好。

(2)铅锌密闭鼓风炉,是处理铅锌氧化矿或铅锌混合硫化矿的新炉型,是直接锻炼出产铅和锌的热工设备。由密闭鼓风炉,冷凝器(即铅雾室)和烟道等部分组成。

该炉炉缸作业层和炉腰水冷板衬里,一般选用镁铬砖砌筑,炉顶及与铅雾室衔接处的斜道衬体等部位,遍及选用高铝水泥耐火浇注料现场浇注,也可做成预制块吊装砌筑。铅雾室的底和顶,选用细密粘土砖砌筑,也可用耐火浇注料灌溉。侧墙接受铅雾的冲刷和化学腐蚀作用,损毁较快,用粘土结合碳化硅砖砌筑。

铅锌别离室的底和顶一般用细密粘土砖砌筑。

铅液流槽和出铅槽的槽底,选用Al2O3含量65%的高铝耐火砖砌筑,槽壁用镁铬砖或铬砖砌筑。也可用同原料的浇注料浇注,构成整体性强的槽衬。槽盖板用高铝水泥浇注料预制块。

(3)氧气底吹炼铅炉,用铅精矿直接炼铅的热工设备。呈长形圆筒状,水平放置在两个托圈上,能够反转90°,炉子长约22m,分为复原区和氧化区,二者问设有隔墙。其下部留有孔洞,使两区相通,氧化区安有氧气喷嘴,上方设有装料口。复原区装置套筒式喷嘴等。炼铅炉的熔池,渣线区,隔墙,装料口及喷嘴对面的炉墙等部位,一般选用熔铸镁铬砖砌筑。其余部位选用直接结合镁铬砖或烧成镁铬砖砌筑。

(4)基夫赛特法直接炼铅炉,将焙烧和熔炼合并在同一炉中完结。它由直筒状熔炼塔和电炉两部分组成,二者共用炉膛,用水冷式隔墙离隔。隔墙刺进熔池深度为200~400mm。该炉的电炉内衬及熔炼塔高温区受高温及化学腐蚀作用,渣线,电极孔及隔墙刺进熔池中损毁较快,因而炉子作业层悉数选用镁铬砖砌筑,易损部位还选用水冷铜套维护。水冷板隔墙也可在板上焊接锚固钉,浇注或捣打镁铬质不定形耐火材料。

铅熔炼炉一般选用鼓风熔炼炉和电熔炼炉,而两种炉型对耐火砖的要求也是不相同的。鼓风熔炼炉是当时使用广泛的铅熔炼设备。

鼓风熔炼炉炉身上部、烟遭和炉底非作业层一般选用粘土耐火砖砌筑;炉身下部用铬耐火砖和镁耐火砖作炉计。风口区因为温度高(单个部位可到达1500℃左右),加之熔渣和粗铅熔液的腐蚀,作业条件较严苛,一般以高档粘土耐火砖、高铝标砖(高铝耐火砖)或镁铬耐火砖为衬。

炉床粘土耐火砖上面应砌筑细密铬耐火砖、镁耐火砖或镁铬耐火砖作作业衬,也能够用镁质或镁铬质耐火捣打料捣制成船底形作业衬,电熔炼炉系选用电板加热,一般选用镁铬质耐火捣打牲捣制.恻墙非作业层和整个炉底均用镁质耐火捣打料制作,侧墙、出铅口和虹吸管的作业层则用镁耐火砖砌筑。

寰洋实业作为专业的耐火材料生产厂家,提供高铝耐火砖产品定制,价格合理,我们拥有丰富的窑炉建设和改造经验,如果您有相关的疑问和需求都可来电进行咨询,我们会本着诚挚的服务态度向您提供专业的解决方案。

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