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电炉一级高铝耐火砖定制

时间:2018-06-04 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

电炉一级高铝耐火砖定制,可咨询寰洋实业,我厂根据客户的提供的炉型、耐火砖图纸、理化指标来定制生产,是用于电炉的炉盖﹑电极孔和排气孔的周围,使用寿命比硅砖的高1~2倍。
 


 

电炉炉盖的工作条件也十分恶劣,它一般承受1400℃以上的高温,尤其是还原期长时间的高温精炼是电炉炉盖用耐火砖损坏的主要原因。另外,炉温急冷急热的变化和外部灰尘的覆盖使其散热不好,电极孔、加料孔处气体对流作用会降低使用寿命。

产品介绍

一级高铝耐火砖是指氧化铝含量不低于75%的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上,抗渣性较好,属于高级耐火材料。

产品应用

一级高铝耐火砖在中国一般用于钢铁、炼钢、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬等工业窑炉。

中国电炉顶普遍采用高铝砖砌筑,Al2O3含量介于75%~85%之间。与硅砖比较,高铝砖的特点是耐火度高,抗热震性好,抗渣性好,耐压强度高。高铝质不定形料因抗热震性及结构的整体性好。不需要制成异型耐火砖,一般以捣打料使用于小炉盖的中心部位和电极孔周围。

电炉炉盖的制作一般都会用到耐火砖等耐火材料。电炉炉盖由炉盖圈和砌在炉盖圈内的耐火材料组成。炉盖圈一般用钢板或型钢焊成。为防止其变形,应采用水冷。由于中国矾土矿资源丰富,高铝砖已经成为电炉顶用的主要耐火砖,其使用寿命约为硅砖炉顶的2-3倍。

随着大型高功率电炉的发展,高铝砖的使用寿命下降,导致进一步采用烧成或不烧镁砖和镁铬砖等碱性耐火砖。由于耐火砖的高温强度较低和自重较大,为避免炉顶因变形而下沉普遍采用吊挂结构。

在有的超高功率电炉顶上还采用高温强度很好的直接结合碱性耐火砖,可克服一般耐火砖由于膨胀系数较大和吸收渣尘形成变质层,因结构崩裂或热崩裂而造成的严重剥落现象,其使用寿命炉次高达100-300次。

冶炼高级合金钢的碱性电炉炉顶在故用高铝耐火砖以后,使用寿命比较硅砖大为延长,硅砖使用寿命只有几十炉至几炉,一级高铝砖达100—200炉,小电炉炉顶达600炉以上,二级砖一般为70—80炉。而且由于高铝砖的耐火度高,可以提高冶炼强度。也还不至于因为硅砖炉顶熔滴落入熔池造成炉渣碱度不稳定等现象。观察鉴定使用后的废耐火砖,发现主要由于补炉用的镁砂粉和造渣用的石灰萤石中的MgO和CaO对高铝砖作用,砖体分为反应带、过渡带和未变带等三带。

电炉耐火砖有以下技术要求:

(一)应具有足够高的耐火度。

(二)应有高的荷重软化开始温度,以保证在高温载荷下工作和抵抗钢水的冲刷。

(三)要有良好的热稳定性,能经受温度的急冷急热的剧变。

(四)应有足够的化学稳定性,以抵抗高温时钢液、熔渣、炉气、粉尘等的化学侵蚀。

(五)在高温时应有高的机械强度、低的热导率和导电率。

(六)耐火砖的理化指标、形状及尺寸等应符合有关的标准规定,对于有裂纹、熔洞或砖形不正、砖身砖牙有严重损伤者严禁使用。

关于电炉一级高铝耐火砖定制就介绍到这里,希望对大家有所帮助,如果大家有相关疑问,可与寰洋实业耐火材料厂联系,选择寰洋,我们一定会让客户满足并超越对我厂的期望!

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