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粘土、高铝耐火砖热风炉凉炉及热风炉介绍

时间:2019-02-25 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

  热风炉的凉炉是指热风炉从生产热态降温至常温的操作过程。不同的耐火材料和不同的停炉方式,应用不同的凉炉方法,下面介绍一下土、高铝耐火砖热风炉凉炉及热风炉的构成,请看详细内容。
 

  
 

  热风炉,根据燃烧室位置不同分为内燃式热风炉、外燃式热风炉和顶燃式热风炉。由炉壳、管道、附属设备、板式煤气换热器、板式空气换热器、框架及平台、耐火材料等所构成。

  

  粘土、高铝砖热风炉的凉炉:

  (1)高炉正常生产时,热风炉组中有一座热风炉的内部砌体需进行检修时的凉炉,首钢的凉炉经验如下:

  1)设l号热风炉待修炉,在后一次送风时,使其炉顶温度降至1000—1050℃,然后换炉,换炉后关闭混风阀,利用1号热风炉做混风炉,其冷风阀当作风温调节阀,不许全闭;

  2)在l号炉做混风的过程中,其余两座热风炉轮流送风。经过3个周期后,将风温降至比正常风温低200℃(高炉相应减负荷),l号继续做混风使用;

  3)当l号炉顶温度降至250℃时,停止做混风炉,关闭其冷、热风阀,打开废风阀、烟道阀,然后启动助燃风机,继续强制凉炉;

  4)拱顶温度由250℃降到70℃后停助燃风机,凉炉完毕。

  整个凉炉过程约需时5—6d。

  

  (2)热风炉组全部检修的凉炉。该法多用于高炉大修、中修时热风炉的凉炉。鞍钢的凉炉经验如下:

  1)在高炉停炉过程中,尽量将热风炉送凉。在高炉允许的情况下尽量降低其炉顶温度和废气温度;

  2)用助燃风机强制凉炉,直至废气温度升高到允许的值,停助燃风机凉炉;

  3)打开炉顶人孔用其他高炉拨的冷风继续凉炉,或由通风机由箅子下人孔通风代替其他高炉拨风。被加热的冷风由炉顶人孔排人大气中。

  4)当热风炉炉顶温度不再下降与高炉冷风温度持平后,再开助燃风机强制凉炉。一直凉到炉顶温度低于60℃为止。这种凉炉方法,需时8—9d。

  5)用此法凉炉须注意:在整个凉炉过程中,烟道的废气温度不得高于规定值(350℃),以免将炉箅子、支柱烧坏;用高炉冷风凉炉时,风量不要过大,以免将炉顶人孔烧变形;在用助燃风凉炉时,应注意鼓风马达的电流情况,如过大应关小吸风口的调风板,以免将鼓风马达烧坏。

  

  热风炉在工作时,炉衬受到热交换过程中温度急剧变换的作用,高炉煤气带入灰尘的化学侵蚀作用,机械荷载作用,燃烧气体的冲刷作用等。

  

  热风炉耐火砖炉衬的损毁原因有哪些?

  (1)热应力作用。热风炉在加热时,燃烧室的温度很高,炉顶温度可达到1500?1560°C,从炉顶沿炉墙和格子砖向下,温度逐渐降低;送风时,高速冷风从蓄热室底部吹进,并逐渐被加热。由于热风炉不停的加热送风、热风炉炉衬和格子砖经常处于急冷急热变化之中,砌体出现裂纹、开裂和剥落。

  

  (2)化学侵蚀作用。煤气和助燃空气中含有一定数量的碱性氧化物,燃烧后的灰分中含有20%的氧化铁、20%氧化锌和10%的碱性氧化物,这些物质的绝大部分是排出炉外的,但少数成分粘附在砲体表面,并向砲砖体内渗透。日积月累,从而导致砖衬组织受损,发生龟裂,强度降低。

  

  (3)机械荷载作用。热风炉是一种较高的构筑物,其高度一般在35?50m之间。蓄热室格子砖下部承受的静荷重达0.8MPa,燃烧室下部承受的静荷重也较高,在机械荷重和高温作用下,砲砖体发生收缩变形和产生裂纹,影响了热风炉的使用寿命。

  

  (4)压力作用。热风炉周期性地进行燃烧和送风,燃烧期内处于低压状态,送风期处于高压状态。传统的大墙和拱顶结构,其拱顶与炉壳间留有较大的空间,大墙与炉壳设置的填料层在长期高温作用下收缩及自然压实后也留下一定的空间。由于这些空间的存在,受高压气体的压力作用,砲体承受了很大的向外推力,易造成砌体倾斜、开裂和松动,然后砌体外的空间周期性地通过砖缝进行充压和卸压,进而加剧对砌体的破坏。

  

  热风炉用耐火砖的作用是隔热和承受高温荷载,故确定各部位用炉衬材料的材质和厚度时,应根据砌体所承受的温度、负荷和隔热的要求,以及烟气对砌体的物理、化学作用等条件而定。

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