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转炉炼钢用耐火材料有哪些?专业厂家资料值得

时间:2019-06-14 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

  转炉炼钢原料是废钢和铁水,通过结渣,吹氧等方法除去碳。转炉炉衬寿命因冶炼钢种而异。例如,较大的转炉只能冶炼碳钢,冶炼温度低,渣成分稳定,因此其使用寿命更长。但随着顶部联合吹炼技术的发展,即通过底部吹扫塞将N2,CO2,Ar或O2吹入转炉,转炉冶炼时间缩短,钢液质量提高,冶炼成本降低,但对炉衬的腐蚀耐火材料加速了。
 


 

  转炉是当今炼钢工业中应用为广泛的窑炉设备,转炉炼钢分为氧气顶吹炼钢、氧气侧吹炼钢、氧气底吹炼钢、氧气顶底复吹炼钢等四种方式,目前应用的多为顶底复吹炼钢。在转炉用耐火材料的选择上,国内及国外普遍采用镁碳砖,在不同的部位、不同的工作环境下也有采用镁砖、火泥、填缝料、捣打料、修补料、喷补料等。具体如下:

 

  1、镁碳砖

  转炉炉内的工作环境恶劣,其温度高、侵蚀大。炉衬易产生机械磨损、冲刷、熔蚀和抗剥落性等现象,因此对炉衬用耐火材料的要求非常高。而镁碳砖具有良好的抗氧化性和高温强度,在国内外普遍采用。表1 为转炉用镁碳砖指标。

 

  2、镁砖

  镁砖在转炉用耐火材料中仅次于镁碳砖,其的使用温度达2000℃以上,具有耐高温、抗渣侵蚀的特点。镁砖主要为烧结镁砖和镁硅砖,在转炉上多被用于层上。

 

  3、不定形耐火材料

  转炉用不定形耐火材料主要是指转炉修砌过程中所使用的耐火泥、填缝料以及捣打料等耐火材料。

 

  4、修补料、喷补料

  在转炉的生产运行中,维修时必不可免的。无论冶炼什么钢种,冶炼条件有多么苛刻,只要通过采用良好的耐火材料和修补维护,特别是修补维护,转炉炉衬就可以变成半性炉衬。

 

  炉膛顶部主要遭受炉渣腐蚀和空气清洗,氧化镁碳砖氧化和清洗过程中的机械损伤,因此转炉顶部可采用高强度,高抗氧化性的镁质碳砖。

 

  转炉耳轴区域有严重的炉渣腐蚀,空气清洗,氧化和机械应力,同时难以修补,因此这里可采用含有16%~18%碳的优质高强度高耐腐蚀镁碳砖。

 

  对于主要遭受炉渣腐蚀的渣线区域,应使用优质的高耐腐蚀性氧化镁碳砖。对于不仅暴露于钢水和炉渣腐蚀的充电侧,还会遭受铁液洗涤和陡钢冲击,因此,应采用耐腐蚀性强,耐热冲击性好的高强度氧化镁碳砖。

 

  钻孔主要损坏原因有氧化,炉渣腐蚀,温度剧烈变化,钢水洗涤等,因此应采用高强度,高抗氧化性的镁质碳砖。

 

  为了提高转炉的使用寿命,衬里耐火材料质量是一个重要因素,而运行条件是一个更重要的因素。维护是转换器使用寿命的又一重要方法,衬里保护措施可以延长使用寿命数倍。目前转换器的主要修补和维护方法如下:

 

  1.自流修补材料主要用于前后大面,喷射混合主要用于耳轴区域和其他部位。

 

  2.Slag防溅技术。可以在转炉中加入轻烧氧化镁球或白云石,因此可以提高炉渣的熔点和粘度,然后通过高压氮吹,轻烧菱镁矿和含白云石的渣溅到转炉衬里,对炉衬的腐蚀在冶炼过程中减少了。

 

  在开发菱镁碳砖之前,转炉炉衬主要由烧结菱镁砖或焦油沥青粘结镁砖,菱镁矿白云石砖等建成。但现在,菱镁碳砖在转炉中越来越普遍,几乎所有的转炉衬里都是由镁碳砖建造。转炉衬砌由镁砖砌成,接缝材料为镁质捣打料。

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